Stabilna decyzja
Uzgodnione progi i jedna logika OK/NOK/Error zamiast subiektywnej oceny.
On-premises AI visual inspection
Kontrola jakości, która widzi więcej.
Zautomatyzuj ręczną kontrolę jakości bez wymiany całego środowiska produkcyjnego. AIVQC łączy dane, trening, walidację i lokalne decyzje OK/NOK w jeden kontrolowany proces.
Wykorzystaj istniejący sprzęt tam, gdzie spełnia wymagania. Dane mogą pozostać w zakładzie. Zacznij od jednej inspekcji.
- ✓ Bez obowiązkowej chmury
- ✓ Działa offline na linii
- ✓ Kontrolowane wersje modeli
Przechwycenie obrazuAnaliza lokalnaDecyzja i zapis
Demonstracja działania interfejsu — nie wynik walidacji referencyjnej.
DANE POD KONTROLĄObrazy produkcyjne mogą pozostać w zakładzie
DECYZJA NA LINIIWynik OK/NOK powstaje lokalnie
ELASTYCZNY SPRZĘTNajpierw sprawdzamy to, co już masz
IDENTYFIKOWALNOŚĆModel, receptura i konfiguracja są zapisane
Więcej niż inteligentna kamera.
Mniej złożoności niż klasyczny projekt machine vision.
DLACZEGO AIVQC
Od ręcznej kontroli do powtarzalnej decyzji.
Operator może zobaczyć defekt. AIVQC pomaga zamienić tę wiedzę w mierzalny i wersjonowany proces działający przy każdej zarejestrowanej sztuce.
Nie sprzedajemy „samego modelu”. Łączymy obrazowanie, dane, walidację, wdrożenie i operacyjną obsługę linii.
Najpierw Twój sprzęt
Nie zakładamy wymiany komputera, kamery ani całego stanowiska. Najpierw kwalifikujemy istniejący zestaw.
Dane pod kontrolą
Obrazy produkcyjne nie muszą opuszczać Twojej infrastruktury.
Pełna identyfikowalność
Wiesz, który model, receptura i konfiguracja odpowiadały za każdy wynik.
RETROFIT ZAMIAST REWOLUCJI
Najpierw sprawdzamy sprzęt, który już masz.
AIVQC kwalifikuje komputer, kamerę i konfigurację do konkretnego procesu zamiast wymagać jednego zamkniętego ekosystemu sprzętowego.
- 01 Ocena kamery, optyki i oświetlenia
- 02 Pomiar czasu decyzji na docelowym komputerze
- 03 Rekomendacja wymiany tylko tam, gdzie jest potrzebna
JAK ZBUDOWANA JEST PLATFORMA
Od pierwszego obrazu do decyzji na linii.
Trzy wyspecjalizowane komponenty przygotowują, publikują i wykonują zatwierdzoną inspekcję.
01PRZYGOTUJ
AIVQC Trainer
Przygotuj dane i zweryfikuj jakość inspekcji przed jej wydaniem.
- +Obrazy i anotacje
- +Trening oraz porównanie
- +Kryteria akceptacji
02KONTROLUJ
AIVQC Server
Publikuj wyłącznie zatwierdzone wersje na wskazane stanowiska.
- +Lokalne wdrożenie
- +Kontrola dostępu
- +Historia publikacji
03KONTROLUJ PRODUKT
AIVQC Production
Podejmuj lokalne decyzje OK/NOK i przekazuj je do procesu.
- +Lokalna analiza obrazu
- +Receptury i powrót wersji
- +Modbus TCP oraz historia
JAK INSPEKCJA TRAFIA NA LINIĘ
AI wdrażane w kontrolowany sposób.
Model nie jest końcem projektu. Dopiero zatwierdzony pakiet, kwalifikacja stanowiska i jednoznaczna logika decyzji tworzą rozwiązanie produkcyjne.
- 01ZBIERZ
Zbierz obrazy
Naturalna zmienność procesu oraz prawdziwe przykłady OK i NOK.
- 02WYTRENUJ
Przygotuj model
Anotacja, wersjonowanie danych, trening i porównanie wyników.
- 03ZWALIDUJ
Ustal kryteria
Jakość, błędy i wydajność mierzone na niezależnym teście.
- 04WDROŻ
Opublikuj pakiet
Zweryfikowany model trafia wyłącznie na wybrane stanowiska.
- 05DOSKONAL
Doskonal proces
Historia, trudne przypadki, nowa wersja i bezpieczny powrót.
ZASTOSOWANIA
Wady widoczne dla człowieka.
Decyzje wykonywane przez system.
Dobry obraz jest warunkiem dobrej inspekcji. Najlepszy pierwszy przypadek to powtarzalny produkt, kontrolowana pozycja i defekt, który można jednoznacznie pokazać na zdjęciu.
OBUDOWA TWORZYWOWA
Nadlewka wykryta
NOKZESPÓŁ MONTAŻOWY
Brak komponentu
NOKETYKIETA PRODUKTU
Pozycja poprawna
OKPrzykładowe scenariusze procesu — nie wyniki walidacji referencyjnej.
Brak komponentu
Kontrola kompletności montażu i obecności wymaganych elementów.
Nieprawidłowy montaż
Wykrywanie odwróconych, przesuniętych lub źle osadzonych części.
Nadlewki i deformacje
Identyfikacja wad formowania, geometrii i krawędzi produktu.
Pęknięcia i uszkodzenia
Wizualne wykrywanie rys, pęknięć oraz uszkodzeń powierzchni.
Etykieta i nadruk
Weryfikacja obecności, orientacji i czytelności oznaczeń.
Zanieczyszczenia
Detekcja obcych elementów, zabrudzeń i odstępstw powierzchni.
PLASTICSAUTOMOTIVE TIER 2/3METAL COMPONENTSPACKAGING
ZAPROJEKTOWANE DLA PRODUKCJI
Linia nie czeka na Internet.
AIVQC Production przechowuje ostatni zweryfikowany pakiet lokalnie. Inspekcja może działać podczas przerwy w połączeniu z serwerem, a aktywacja i powrót do poprzedniej wersji pozostają kontrolowane.
- 01 Lokalna kopia zweryfikowanych pakietów
- 02 Uprawnienia dopasowane do roli użytkownika
- 03 System wykrywa utratę zdolności inspekcji
- 04 Historia inspekcji w lokalnej bazie
SIEĆ ZAKŁADOWA / ON-PREMISES
TRAINEREngineering workstationAPPROVED PACKAGE
SERVERLocal Docker / NASVERIFIED DELIVERY
PRODUCTIONEdge PC · Line 01 GOTOWE DO PRACY OFFLINE
DOWÓD ZAMIAST OBIETNICY
Każdy przypadek kontroli otrzymuje własny wynik walidacji.
Nie przenosimy wyniku z demonstracji na Twój proces. Mierzymy rozwiązanie na reprezentatywnych danych i docelowych warunkach obrazowania.
RAPORT KWALIFIKACYJNYGO / WARUNKOWE GO / NO-GO
- Produkt i warunki
- typ produktu · kamera · oświetlenie
- Dane
- liczba obrazów · klasy defektów · podział testowy
- Jakość
- czułość · precyzja · błędne akceptacje i odrzucenia
- Wydajność
- czas decyzji · przepustowość · sprzęt docelowy
Wynik walidacji referencyjnej nie jest gwarancją dla innych produktów ani warunków procesu.
AIVQC A INNE PODEJŚCIA
Produktowy proces wdrożenia, bez zamykania się w jednej kamerze.
Porównanie pokazuje typowy zakres podejść. Ostateczne możliwości zależą od konkretnego dostawcy i projektu.
| Możliwość | Kontrola ręczna | Inteligentna kamera | Projekt dedykowany | AIVQC |
|---|---|---|---|---|
| Automatyczna decyzja OK/NOK | — | ✓ | ✓ | ✓ |
| Detekcja wad oparta na AI | — | częściowo | ✓ | ✓ |
| Kwalifikacja istniejącego sprzętu | — | — | zależnie | ✓ |
| Kontrolowany cykl życia modelu | — | — | zależnie | ✓ |
| Działanie lokalne w zakładzie | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Pilot przed wdrożeniem | — | zależnie | zależnie | ✓ |
| Skalowanie na kolejne linie | — | zależnie | zależnie | ✓ |
AIVQC specjalizuje się w kontroli jakości: od danych i walidacji po lokalne wykonanie oraz kontrolę wersji na kolejnych liniach.
PILOT AIVQC
Najpierw zmierzmy, czy to zadziała.
Płatny pilot wykonalności ogranicza ryzyko przed inwestycją w stanowisko produkcyjne. Otrzymujesz wynik oparty na danych — również wtedy, gdy uczciwą rekomendacją jest NO-GO.
PL
DOSTĘPNOŚĆ WDROŻEŃ · POLSKA
Pilotaże i wdrożenia produkcyjne realizujemy obecnie wyłącznie w Polsce. Kolejne rynki nie zostały jeszcze ustalone.
CENA STANDARDOWA1 990 EURnetto · jeden przypadek kontroli
Sprawdź, czy wykryjemy Twój defekt →- 01
Konsultacja wstępna
Definiujemy produkt, defekt, wartość biznesową i warunki obrazowania.
- 02
Dane
Przygotowujemy reprezentatywne próbki OK/NOK oraz niezależny zbiór testowy.
- 03
Model
Trenujemy do trzech głównych iteracji i dobieramy progi decyzyjne.
- 04
Test
Mierzymy jakość, błędne akceptacje, błędne odrzucenia, wydajność i czas decyzji.
- 05
Decyzja
Otrzymujesz raport oraz rekomendację GO, WARUNKOWE GO albo NO-GO.
FOUNDER-LEDINDUSTRIAL AI
PRAKTYKA PRODUKCYJNA + OPROGRAMOWANIE
Zbudowane przez osobę, która zna produkcję i software.
AIVQC powstał z praktycznego doświadczenia w produkcji, kontroli jakości, utrzymaniu ruchu i computer vision. Celem nie jest kolejna demonstracja AI, lecz rozwiązanie, które można kwalifikować, utrzymywać i rozwijać w rzeczywistych warunkach zakładu.
Dawid Oleśko · Founder, AIVQCFAQ
Najczęstsze pytania.
Każde stanowisko i proces są inne. Pilot pozwala zastąpić założenia rzeczywistym testem.
Czy moje obrazy muszą trafić do chmury?+
Nie. Architektura AIVQC jest projektowana do pracy lokalnej, a analiza obrazu odbywa się na stanowisku AIVQC Production.
Czy mogę wykorzystać istniejącą kamerę lub komputer?+
Tak, jeżeli przejdą kwalifikację z docelową kamerą, modelem, recepturą, I/O i wymaganym taktem. Sama nazwa procesora lub kamery nie gwarantuje wyniku.
Czy pilot gwarantuje określoną skuteczność?+
Nie stosujemy jednego progu dla wszystkich projektów. Kryteria akceptacji ustalamy przed pilotem na podstawie ryzyka oraz ekonomiki konkretnego procesu.
Co dzieje się po udanym pilocie?+
Przygotowujemy osobną ofertę wdrożenia produkcyjnego obejmującą licencję, kwalifikację sprzętu, konfigurację i uzgodniony zakres integracji.
SEE. DETECT. IMPROVE.
Porozmawiajmy o Twoim procesie.
Opisz produkt, defekt i obecny sposób kontroli. Wstępnie ocenimy, czy przypadek kwalifikuje się do pilota.
oleskodawid@aivqc.com- Odpowiedź bez zobowiązań
- Dane wysyłane bezpośrednio do AIVQC
- Wstępna kwalifikacja przypadku kontroli