Wszystkie branże

PACKAGING

Wysoki takt, gdzie każda sztuka musi zostać sprawdzona.

Linie pakujące pracują zwykle w wysokim takcie, a defekty — brak lub zła etykieta, niekompletne opakowanie, zanieczyszczenie — muszą być wykrywane przy pełnej prędkości procesu, bez spowalniania linii.

W opakowaniach czas decyzji ma bezpośredni wpływ na to, czy inspekcja w ogóle nadąża za linią. Dlatego pomiar czasu decyzji na docelowym komputerze jest tu kluczowym elementem kwalifikacji — model musi podejmować decyzję szybciej niż takt maszyny pakującej.

Najczęstszy przypadek w tej branży to weryfikacja etykiety i nadruku: obecność, orientacja, czytelność numeru partii czy daty ważności. Powtarzalny wzór etykiety ułatwia detekcję odchyleń, ale odblaski na folii czy błyszczącym laminacie wymagają dobrze dobranego oświetlenia.

Opakowania zbiorcze bywają też sprawdzane pod kątem kompletności (czy wszystkie elementy zestawu są obecne) i zanieczyszczeń — obcych elementów, które mogły się dostać do opakowania w trakcie pakowania.

Na co zwracamy uwagę przy kwalifikacji

  • 01 Czas decyzji modelu względem taktu linii pakującej
  • 02 Odblaski i olśnienia na folii, laminacie lub błyszczącej etykiecie
  • 03 Zakres kontroli: obecność i pozycja etykiety, czy też czytelność konkretnej treści
  • 04 Kompletność zestawu w opakowaniu zbiorczym

Typowe zastosowania w tej branży

FAQ

Opakowania

Czy inspekcja nadąży za wysokim taktem linii pakującej?+

To właśnie mierzy pilot — czas decyzji na docelowym sprzęcie jest jednym z kryteriów raportu kwalifikacyjnego, obok jakości detekcji.

Czy AIVQC odczyta datę ważności lub numer partii na etykiecie?+

Podstawowy scenariusz to weryfikacja obecności, orientacji i ogólnej czytelności etykiety. Odczyt konkretnej treści to dodatkowy zakres ustalany indywidualnie.